众所周知，畜禽粪便是一种含有大量有机质原料，同时也是一种污染能力较强的污染源；若是能够合理的利用加工，那么便能够为企业带来额外的经济收入。根据相关资料显示，很多养殖场都已经实施畜禽粪便加工有机肥技术，也就是通过有机肥生产线设备将畜禽粪便加工为营养含量丰富的有机肥料，从而促进农作物生长。当然，畜禽粪便的处理方法也是多种多样的，常规的处理模式有一下几种：

 

　　1）露天直接摊在地上晾晒。直接摊开晾晒，晒干后，人工压碎后直接用包装机包装成成品出售。这种方法的优点是：成本低，操作简单；这种方法可行但还是存在一系列问题，比如：（1）、占地面积大，污染环境。（2）、晾晒还存在一个时间性与季节性的问题，不能工厂化连续生产。（3）、产品体积大，养分低，存在二次发酵，产品的质量难以保证。

 

　　2）采购鸡粪烘干机直接烘干湿鸡粪。主要工艺流程是把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干，较后出来含水量为13%左右的干鸡粪，作为产品直接销售。采用这种模式生产的厂家较多，这种模式的优点是：1、生产量大，速度快；2、产品的质量稳定，水分含量低。但同时也存在一些问题如：1、生产过程产生的尾气污染环境。2、生产过程中能耗高，吨能耗达200元左右。3、出来的产品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次发酵，产品的质量不可靠。4、设备投资大，利用率不高。5、鸡粪中的有机物含量不达标。

 

　　3）生物发酵模式。它主要有以下这三种发酵模式：

 

　　(1)、发酵池发酵。其主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中，充氧发酵，发酵完成后粉碎，过筛包装成为产品。这种模式的优势在于：生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低。主要缺点是1、产品养分含量低，水分含量高，达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低，生产周期长。

 

　　(2)、直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合，堆高1米左右，利用高温堆肥，定期翻动通气发酵，发酵完后就作为产品。这种模式的优点是：生产工艺简单，投入少，成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长，受各种外界条件影响大，产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高，生产周期长。

 

　　(3)、塔式发酵。其主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合，再接入生物菌剂，同时塔体自动翻动通气，利用生物生长加速鸡粪发酵、脱臭，经过一个发酵循环过程后，从塔体出来的就基本是产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，工厂化程度高的优点，但它现在存在的问题是：1、仅靠发酵产生的生物热来排湿，产品的水分含量达不到商品化的要求。2、目前工艺流程运行不畅，造成人工成本大增，产量达不到设计要求。3、设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。