2、生产技术：将畜禽粪便和菌种按1：10000的分量份额进行混合，然后进行拌和。然后对方子啊阳光板房反胶，使太阳热能透过阳光板来提高发酵车间室温，加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔，以便物料发酵时产生的水蒸气等气体散发排出。四面墙体为砖混结构，留好门窗。

 

　　3、发酵槽建造发酵车间内建有发酵槽二个，槽长18~25m、宽2.5m，槽边用砖砌成，水泥抹面。一发酵槽发酵4-5天翻料时，使发酵物料从一槽翻入二槽。一般从进料到出料约需要20~25天时间。

 

　　4、工序设备与流程。经发酵翻堆机预处理后的禽畜粪便(牛粪、羊粪、鸡粪等)直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。

 

　　5、输送至圆盘均料器中，通过变频器控制给料速度。

 

　　6、输送至有机肥专用筛分机，特殊的设计可彻底解决筛网黏附的问题。

 

　　7、筛选后的大颗粒经有机肥粉碎机粉碎后送入圆盘均料器。

 

　　8、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

 

　　基本上，通过这样一些列加工工艺与工序设备工作后，就可以把掺混了蘑菇渣的有机肥原料加工成为有机肥，可以投放市场销售粉状有机肥。

 

　　当然还可以根据产量情况加工为颗粒有机肥，需要深加工设备有颗粒机、干燥机等。