挤压成型时为了均匀传递压力及减小不希望的摩擦效应，常常要用润滑剂，润滑剂可分内润滑与外润滑两类，内润滑剂加入到颗粒原料中，不仅可以改善其流动性（流到模腔中和压型时颗粒间重排流动），同时也有助于团块成品的脱模。内润滑剂的用量一般为0.5～2%。内润滑剂用量过多时，可能会妨碍压制品表面的清洁度，并降低压制品的强度。外润滑剂是直接加在模具表面上的，可以防止模具表面的摩擦与磨损。在某些情况下，只需微量的外润滑剂便很有效。模具表面的摩擦不利于所施压力的传递，使压制品中压力分布不等而导致团块内部密度和强度的不均匀分布。