格外重视发酵前有机原料的预处理。发酵原料和辅料经过预混调质机自动称量、调质和混合等预处理，优化了水分、碳氮比、孔隙度等发酵条件；

采用独创的太阳能堆肥环境控制技术。堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能，堆肥发酵将不再受大风及雨雪等恶劣天气的影响，改善了冬季发酵环境条件，实现了周年全天候生产；

机械动态翻搅和静态曝气作业系统的优化组合。实现太阳能、生物能、机械能和风能“四位一体”均衡物料总体发酵温度和物料水分向外蒸发，利于堆肥原料彻底腐熟并迅速降低水分。

 槽式堆肥和条垛堆肥“二阶段堆肥”的快速堆肥工艺的成功应用，显著缩短发酵周期和提高堆肥品质。

制肥工艺特点可概括为：

工艺布局采用模块化组合，一线多能，生产调整机动灵活。可根据市场需求及时调整产品方向，既能生产粉状有机肥系列产品，也能生产颗粒状有机肥和有机无机复混肥系列产品；

 制粒成型工序采用适合有机物料制粒的专业平模挤压制粒技术。配备平模制粒机的优点是：既适合有机物料，也适合有机无机混合物料，造粒无需加水和粘结剂，原料无需过细粉碎，节水省电，颗粒成型率90%以上。

 设备布局紧凑，生产衔接流畅。在调速均匀给料基础上实现连续粉碎、连续配料、连续制粒、连续烘干冷却、连续筛分打包的一条龙式作业，突破传统有机肥生产效率地下的“瓶颈”，系统能耗降低。

整条生产线自动化控制程度高，生产环境改善，工人数量少，劳动强度小。